你们家里会用可降解餐盒装食物吗
2022-09-22 10:20:18
史上最严限塑令背景下，生物降解塑料国标6月1日起实施。到2025年完成一批高关注、高产量的化学物质环境风险评估；动态发布重点管控新污染物清单；对重点管控新污染物实施禁止、限制、限排等环境风险管控措施。对毒有害化学物质环境机制建立健全，新污染物治理能力明显增强。总的来说，是构建以“筛”“评”“控”为主线的防控思路，对新污染物实施全过程环境风险管控，以及大气、水、土壤等多环境介质协同治理。就像我司现在也是将塑料餐盒转型生产成可降解餐盒。
生物降解塑料与制品降解性能及标识要求以及生物降解饮用吸管两个国家推荐性标准将于2022年6月1日实施。国标落地，生物可降解材料将迎来重要机遇，其巨大的市场空间吸引不少传统石化企业和非石化企业布局。到2025年，地级以上城市餐饮外卖领域不可降解一次性塑料餐具消耗强度将下降30%。我国每年塑料袋消耗量在70万-80万吨，农用地膜消耗量120万吨以上，机构预测，到2025年预计我国可降解塑料需求量可到238万吨，市场规模可达477亿元。目前，国内可降解塑料市场缺口较大，可降解塑料有效产能合计仅约为25万吨。在需求持续释放下，国内可降解塑料市场将迎来巨大的投资机遇。
传统塑料之所以会带来严重的白色污染，根本原因是其超长的降解时间，而可降解塑料与传统塑料相比最大的优势便是降解时间短，可以从根本上解决这一问题。
可降解塑料是指其制品的各项性能可满足使用性能要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。中央连续两次出台限塑禁塑相关政策，24个省份也陆续发布了当地的“禁塑令”，可降解塑料的风口再起。可降解塑料上游原材料主要包括PLA（聚乳酸）、PHA（聚羟基烷酸酯）、PGA、PBS（聚丁二酸丁二醇酯）、PBAT（聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯）、PCL（聚己内酯）等。可降解塑料中游产品主要包括餐具、薄膜、膜纸、快递袋、服装、塑料胶带、3D打印材料等。
最早发展可降解塑料的欧洲开发了淀粉改性塑料路线，被称为第一代降解塑料。这类淀粉基可降解塑料是在传统PE（聚乙烯）等单体聚合过程中加入淀粉等添加剂进行改性，使塑料在环境中可裂解成微小的塑料碎片。但是在后来的研究中发现，成为碎片后的塑料无法完全降解，会形成微塑料等继续毒害环境。因此淀粉改性塑料也被称为“生物破坏性塑料”（不完全降解型）。第二代降解塑料为光热降解塑料，因对温度、光照强度等降解条件要求十分严苛，发展也十分缓慢。
虽世界绿色产品问世的基本要求是不降低使用功能、不增加供应成本。这一点恰是生物降解塑料研究多年未解决的短板。生物降解塑料成本成倍高于被替代品，是公众不能接受的关键。保护生态环境旨在让人民享受生态福祉，绝不是强加给人民额外负担。一项重大决策，一定要先讲社会效益、经济效益、生态效益。国家立项近20年未有重大成果的不成熟技术和产品，让广大公众分担推广代价，最为添堵。
中国在禁塑限塑令中明确降解替代，把重担压在生物降解塑料肩上，应该有技术经济可行性论证，应该有先行先试示范验证，应该有环境影响评价，特别是为解决生态问题的决策必须提交全生命周期生态安全、健康安全评估报告。至今为止，未见一个报告公示。现在有数百亿投资注入生物降解塑料领域，到底是真心解决白色污染，还是搞形式主义，违背生态规律，会成众矢之的。因为在生态文明新时代已容不得半点虚假。
可降解塑料对普通塑料的替代不可能一蹴而就，需要分步实现，首先需要禁止和替代的就是一次性用品，包括塑料袋、餐具、快递袋、编织袋、胶带等等。从国家最新的政策来看，从2020年到2025年底分为三个节点，依次扩大禁用范围，到2025年底国内将几乎全面禁止使用一次性的塑料制品。这些一次性塑料产品目前国内具体有多大用量并没有准确的统计数据，未来被禁用以后有多少量能够被可降解塑料替代实际也难以预测。但即使未来只有部分一次性塑料被可降解塑料替代，对于目前国内可降解塑料仅十万吨不到的用量，我们预计也存在几十倍的增长空间。
可降解塑料前期一直发展很慢，主要原因就是生产成本较高，推行政策不够强力，但随着2018年起中国禁止进口洋垃圾，行业趋势发生了明显变化。过去海外发达国家虽然产生了大量的塑料废物，但是通过出口到中国等地区，就以很小的现金成本解决了巨大的外部成本；而中国则承担了额外的外部成本，且负担越来越沉重。为了解决比较严重的废物问题中国就开始禁止进口洋垃圾，这使得发达国家的处理成本突然大幅提升，所以可以看到18年开始欧洲国家陆续推出针对塑料的强制政策，国内政策也开始越来越严格，因此我们认为可降解塑料已经进入了行业爆发期，而聚乳酸（PLA）和PBAT是其中最有前景的材料。
生物可降解高分子大多含有丰富的羟基、羧基等活性基团，开发具有针对性的生物可降解塑料专用多功能助剂显得尤为重要，同时在填充和回收领域要兼顾高效和低成本化。
可降解、可替代塑料产业链的未来在于落实生态导向、跨界融合；从创新中国标准开始，融合国际标准、国家标准、团体标准、企业标准的硬核技术；有针对性的选择关键指标提出新要求，改变与真实降解环境脱节的生物降解塑料（基于堆肥条件测试）标准的局限性；从绿色设计、材料准入、质量保证、降解性能、生态安全、健康安全、投入产出、综合效益共八个方面规定控制指标；依靠科技成果标准化，标准化引领产业化，开拓中国生态塑料的新领域；用减污降碳的生态塑料实现再生循环类、石化材料创新类、无机材料替代类、生物基及生物降解类互为支撑、互为补充，千帆竞发；让人民享受生态塑料带来的生态安全、健康安全，享受生态福祉。
本文涉及的部分新科技，系中国环境科学研究院李鸣晓等和院外专家李林林等有关生态导向研究的初步成果。应该代表广大公众感谢生态环境权威研究机构体现科学研究的人民性，也开始关注涉及民生的塑料替代问题，从一直被忽视的生态导向和生态安全关键点及时介入，未来可期。
东莞市思纯塑胶制品有限公司成立于2008年，是一家以植物纤维生产技术为核心，集研发、设计、生产、销售、配送为一体的食品包装耗材高新技术企业。公司主要产品为：玉米淀粉可降解餐盒，CPLA全降解餐盒，一次性奶茶杯等环保生物基餐具。
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